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System solution

硕尼除尘系统在铸造⾏业的应⽤

      在不同的铸造⼯艺如压铸、砂铸、重铸等⽣产中,其熔炼、浇注及冷却过程,会产⽣很多烟雾和粉尘,还有 后⼯序如机加⼯、打磨抛光、抛丸喷砂、焊接等的粉尘烟雾。都造成安全隐患、⼈体健康、空⽓污染等问 题。唐纳森的除尘设备包括纤维过滤器,⽂丘⾥湿式过滤器,袋式过滤器,⼲式、湿式粉尘过滤器等;提供 了良好的粉尘、烟⽓捕捉率,能满⾜排放(PM2.5)、噪⾳、安全措施(防⽕、防爆)等标准,同时考虑操作使 ⽤的⼈性化设计。为保证系统运⾏稳定(除尘器压差,管道⻛速,移动部件等),除尘效果在寿命范围内确 保达到设计指标⽅⾯,所有数据都经过⼯程师的计算,同时要达到客⼾的投资及运⾏费⽤经济合理性。



压铸除尘及烟雾处理

压铸⽣产使⽤⼤量的⽔性油性离型剂,遇到⾼温和冲击⽓化为极细⼩的油雾颗粒烟雾(0.07 - 1.2微⽶ 为主)。这些烟雾包括⾦属氧化物烟尘、润滑油的燃烧烟⽓、热蒸汽、油雾等。如持续过久地吸⼊会对⼈体 造成极⼤的危害。研究表明,这些细微的颗粒将直接进⼊并沉淀在肺部,该过程基本⽆法逆转。油雾状脱 模剂与多种职业病有直接的关联,如哮喘,肺炎,⽪肤病,恶性肿瘤等。可靠的做法是在⻋间安装油雾收 集器或油雾清洁器,含油雾⽓体经净化处理或回收后再排出。这样即环保⼜能有效控制⻋间油雾,使得 您的⼯作环境安全、卫⽣,从⽽提⾼劳动效率。针对压铸机⼤量烟雾排放的特点,在机器顶端放置抽⻛罩 是最有效和最经济的烟雾捕捉⽅法。烟雾⾃⾝的热动⼒和抽⻛量,加上⻛罩的覆盖⾯积,使烟雾不会逃 逸出捕捉区,能收集99%+的烟雾。⼚房和⻋间设备不粘油烟,使环境更舒适和安全。顶部抽⻛罩是可移 动部件,⽅便更换模具,⽽且不影响⾏⻋和机器⼈周边设备的使⽤。抽⻛罩可连接中央排⽓管道⾄室外 或室内的除尘过滤器。 由于压铸机烟雾需要很⼤的抽⻛量,如果使⽤传统的中央排⽓集尘,需要很⻓的管道布置,⽽且耗⻛量 ⼤,安装成本⾼,维护成本也⾼。针对铸造业的环保要求提升,和设备吨位⼤型化趋势,硕尼智能提供了 另类的单机式室内烟雾过滤系统,可以把过滤器安装在压铸机顶部或竖⽴在压铸机旁。客⼾能以较低 成本和简单的安装配置,满⾜压铸⾏业发展要求。


硕尼智能WSO油雾过滤器

适⽤于压铸⻋间的烟雾过滤,抽⻛量从每⼩时2500-20000⽴⽅⽶。它可以放在压铸机顶的抽⻛罩旁, 或者机旁的地上,即提⾼抽⽓效率,⼜縮短管道布置。它有极⾼的过滤性能,过滤的空⽓可以直接排放 到⻋间内,因此⽆需空⽓置换。特别在北⽅寒冷地区,冬天季节把热空⽓过滤后排出室外,⼜要再抽⼊ 室外的冷空⽓来置换排出的废⽓,⻋间需要加热保暖,增加了能源消耗。如果过滤的热空⽓可以保持 在⻋间内,这样会减少使⽤暖⽓,降低能源使⽤。 WSO过滤芯更换容易,主过滤使⽤独特的Synteq XP介质,是⾰命性的油雾过滤技术。复合⽆粘合剂 滤材,⾼效率、低压⼒降,能对脱模剂颗粒进⾏有效过滤。维护简单,可连续使⽤⽽⽆需清洗,只需每年 更换滤芯。主过滤达96.7%以上。如使⽤HEPA后过滤99.97%,可直接室内排放。 Synteq-xp⽆树脂粘合纤维是⼯程混合的⼤⼩纤维,采⽤专有的⽆树脂粘接系统。粗⼤纤维提供结构 ⽀撑和排⽔通道,细⼩纤维能提⾼过滤效率。专有的粘接系统和稳定的孔隙结构,令达⾄最佳性能。

抛丸打磨粉尘过滤

     铝、镁铸件需要后处理⼯序如抛丸、喷砂、打磨等,过程中会产⽣⾦属粉尘,这些粉尘的特性是颗粒⼩、 有磨损性、浓度较⾼、⼜易燃易爆,必须⼩⼼处理。      硕尼智能的粉尘过滤⽅案包括湿式和⼲式防爆过滤器。⽽⼲式除尘和湿式过滤相⽐,使⽤能耗较低, 不需要处理产⽣的污⽔,⽽且排放浓度低,性价⽐更⾼。





常见问题

可广泛搬运的机器人

搬运机器人运行介绍 具有6轴的多关节结构,可实现灵活搬运 可用于从立式收纳盒中取出基板以及伴有倾斜,翻转等姿势变换的所有搬运工作 拥有充足的可搬运能力的长臂延伸模式 有能处理G10基板的臂长,其行程最大延伸至3.6m,上下行程为4.8m.......

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机械手的优势及应用前景

机械手可以减省工人、提高效率、降低成本、提高产品品质、安全性好、提升工厂形象。.......

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